Соронзон материалын мэдлэгийг ойлгох

1. Соронзон яагаад соронзон байдаг вэ?

Ихэнх бодисууд нь атомуудаас бүрдэх молекулуудаас бүрддэг бөгөөд тэдгээр нь цөмийн болон электронуудаас бүрддэг. Атом дотор электронууд цөмийн эргэн тойронд эргэлдэж, эргэлддэг бөгөөд хоёулаа соронзон үүсгэдэг. Гэвч ихэнх зүйлд электронууд бүх төрлийн санамсаргүй чиглэлд хөдөлж, соронзон нөлөө нь бие биенээ үгүйсгэдэг. Тиймээс ихэнх бодисууд хэвийн нөхцөлд соронзлол үүсгэдэггүй.

Төмөр, кобальт, никель, феррит зэрэг ферросоронзон материалаас ялгаатай нь электроны дотоод эргэлт нь жижиг хэсгүүдэд аяндаа эгнэж, соронзон орон гэж нэрлэгддэг аяндаа соронзлолын бүсийг үүсгэдэг. Ферросоронзон материалыг соронзлох үед тэдгээрийн дотоод соронзон домэйн жигд, нэг чиглэлд нийцэж, соронзон хүчийг бэхжүүлж, соронз үүсгэдэг. Соронзон соронзлох үйл явц нь төмрийн соронзлох үйл явц юм. Соронзон төмрийн болон соронз нь өөр өөр туйлшралтай татах чадвартай бөгөөд төмөр нь соронзтой нягт "наалддаг".

2. Соронзны гүйцэтгэлийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Соронзны гүйцэтгэлийг тодорхойлох гурван үндсэн үзүүлэлт байдаг:
Үлдэгдэл Br: Байнгын соронзыг техникийн ханасан байдалд соронзуулж, гадаад соронзон орон зайлуулсны дараа хадгалагдсан Br-ийг үлдэгдэл соронзон индукцийн эрчим гэж нэрлэдэг.
Хүчдэл Hc: Техникийн ханалт хүртэл соронзлогдсон байнгын соронзны B-ийг тэг болгохын тулд урвуу соронзон орны эрчмийг соронзон коэрциватив буюу товчоор албадлага гэж нэрлэдэг.
Соронзон энергийн бүтээгдэхүүн BH: Агаарын зайн орон зайд соронзоор тогтоосон соронзон энергийн нягтыг (соронзонгийн хоёр соронзон туйлын хоорондох зай), тухайлбал агаарын завсарын нэгж эзэлхүүн дэх статик соронзон энергийг илэрхийлнэ.

3. Металл соронзон материалыг хэрхэн ангилах вэ?

Металл соронзон материалыг байнгын соронзон материал, зөөлөн соронзон материал гэж хуваадаг. Ихэвчлэн 0.8кА/м-ээс их дотоод албадмал материалыг байнгын соронзон материал, 0.8кА/м-ээс бага дотоод коэрсивтэй материалыг зөөлөн соронзон материал гэж нэрлэдэг.

4. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэд хэдэн төрлийн соронзны соронзон хүчийг харьцуулах

Томоос жижиг хүртэлх соронзон хүч: Ndfeb соронз, самарийн кобальт соронз, хөнгөн цагаан никель кобальт соронз, феррит соронз.

5. Янз бүрийн соронзон материалын бэлгийн валентын аналоги?

Феррит: бага ба дунд гүйцэтгэл, хамгийн бага үнэ, сайн температурын шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, сайн гүйцэтгэлийн үнийн харьцаа
Ndfeb: хамгийн өндөр гүйцэтгэл, дундаж үнэ, сайн хүч чадал, өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй биш
Самарийн кобальт: өндөр гүйцэтгэл, хамгийн өндөр үнэ, хэврэг, маш сайн температурын шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй
Хөнгөн цагаан никель кобальт: бага ба дунд гүйцэтгэл, дундаж үнэ, маш сайн температурын шинж чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хөндлөнгийн эсэргүүцэл муу
Самарийн кобальт, феррит, Ндфебийг синтерлэх, холбох аргаар хийж болно. Аглуурах соронзон шинж чанар өндөр, хэлбэр нь муу, холбох соронз нь сайн, гүйцэтгэл нь ихээхэн буурдаг. AlNiCo-г цутгах, цутгах аргаар үйлдвэрлэх боломжтой, цутгамал соронз нь илүү өндөр шинж чанартай, хэлбэржих чадвар муутай, синтерсэн соронз нь шинж чанар багатай, хэлбэржих чадвар сайтай байдаг.

6. Ndfeb соронзны шинж чанар

Ndfeb байнгын соронзон материал нь Nd2Fe14B хоорондын металлын нэгдэл дээр суурилсан байнгын соронзон материал юм. Ndfeb нь маш өндөр соронзон энергийн бүтээгдэхүүн, хүч чадалтай бөгөөд өндөр эрчим хүчний нягтралын давуу тал нь ndFEB байнгын соронзон материалыг орчин үеийн үйлдвэрлэл, электроникийн технологид өргөнөөр ашигладаг бөгөөд ингэснээр багаж хэрэгсэл, цахилгаан акустик мотор, соронзон тусгаарлах соронзлох төхөөрөмжийг жижигрүүлэх, хөнгөн жинтэй, нимгэн болдог. боломжтой.

Материалын шинж чанар: Ndfeb нь өндөр өртөгтэй, механик шинж чанар сайтай давуу талтай; Сул тал нь Кюригийн температурын цэг бага, температурын шинж чанар муу, нунтаг зэврэлтэнд амархан ордог тул химийн найрлагыг нь тохируулж, практик хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн гадаргуугийн боловсруулалтыг сайжруулах шаардлагатай.
Үйлдвэрлэлийн процесс: Нунтаг металлургийн процессыг ашиглан Ndfeb үйлдвэрлэх.
Процессын явц: зуурмаг хийх → хайлуулах ембүү хийх → нунтаг хийх → дарах → агломержуулах → соронзон илрүүлэх → нунтаглах → зүү зүсэх → цахилгаан бүрэх → эцсийн бүтээгдэхүүн.

7. Нэг талт соронз гэж юу вэ?

Соронзон нь хоёр туйлтай боловч зарим ажлын байрлалд нэг туйлтай соронз шаардлагатай байдаг тул бид төмрийг соронзон хальсны хажуу талд нь төмрөөр хийж, соронзон хавтангийн нөгөө тал руу хугарлын замаар нөгөөг нь хийх хэрэгтэй. Соронзны тал нь соронзон бэхжиж, ийм соронзыг нэгдмэл соронзон эсвэл соронз гэж нэрлэдэг. Жинхэнэ нэг талт соронз гэж байдаггүй.
Нэг талт соронз хийхэд ашигладаг материал нь ихэвчлэн нуман төмөр хуудас ба Ndfeb хүчтэй соронз, ndFEB хүчтэй соронзны нэг талт соронзны хэлбэр нь ерөнхийдөө дугуй хэлбэртэй байдаг.

8. Нэг талт соронзыг юунд ашигладаг вэ?

(1) Энэ нь хэвлэх үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг. Бэлэг дурсгалын хайрцаг, гар утасны хайрцаг, тамхи, дарсны хайрцаг, гар утасны хайрцаг, MP3 хайрцаг, сарны бялууны хайрцаг болон бусад бүтээгдэхүүнд нэг талт соронз байдаг.
(2) Арьс ширний үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Цүнх, цүнх, аялалын цүнх, гар утасны гэр, түрийвч болон бусад арьсан эдлэлүүд бүгд нэг талт соронзтой байдаг.
(3) Энэ нь бичгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Нэг талын соронз нь дэвтэр, самбарын товчлуур, хавтас, соронзон нэрийн хавтан гэх мэт зүйлд байдаг.

9. Соронзон зөөвөрлөхдөө юуг анхаарах вэ?

Хуурай түвшинд байх ёстой дотоод чийгшилд анхаарлаа хандуулаарай. Өрөөний температураас хэтрүүлж болохгүй; Бүтээгдэхүүний агуулахын хар блок эсвэл хоосон төлөвийг тосоор (ерөнхий тос) зохих ёсоор бүрж болно; Бүрээсний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд цахилгаан бүрэх бүтээгдэхүүнийг вакуум битүүмжилсэн эсвэл агаараас тусгаарлагдсан агуулах байх ёстой; Соронзон бүтээгдэхүүнийг хамтад нь сорж, бусад металл биеийг сорохгүйн тулд хайрцагт хадгалах; Соронзон бүтээгдэхүүн нь соронзон диск, соронзон карт, соронзон хальс, компьютерийн дэлгэц, цаг болон бусад эмзэг зүйлээс хол байх ёстой. Соронзон соронзлолын төлөвийг тээвэрлэх явцад хамгаалах, ялангуяа агаарын тээвэрлэлтийг бүрэн хамгаалах шаардлагатай.

10. Соронзон тусгаарлалтад хэрхэн хүрэх вэ?

Соронзонд бэхлэгдэх материал л соронзон орныг хааж болох ба материал зузаан байх тусмаа сайн.

11. Ямар феррит материал цахилгаан гүйдэл дамжуулдаг вэ?

Зөөлөн соронзон феррит нь соронзон дамжуулалтын материалд хамаардаг, өвөрмөц өндөр нэвчилттэй, өндөр эсэргүүцэлтэй, ерөнхийдөө өндөр давтамжтай, ихэвчлэн электрон харилцаанд ашиглагддаг. Бидний өдөр бүр хүрдэг компьютер, ТВ-ийн нэгэн адил тэдгээрт програмууд байдаг.
Зөөлөн феррит нь голчлон манган-цайры, никель-цайрыг агуулдаг. Манган-цайрын феррит нь соронзон дамжуулалт нь никель-цайрын ферритээс их байдаг.
Байнгын соронзон ферритийн Кюри температур хэд вэ?
Ферритын Кюри температур нь ойролцоогоор 450º, ихэвчлэн 450º-ээс их буюу тэнцүү байдаг гэж мэдээлсэн. Хатуулаг нь ойролцоогоор 480-580 байна. Ndfeb соронзны Кюри температур нь үндсэндээ 350-370° хооронд байна. Гэвч Ndfeb соронзны хэрэглээний температур Кюри температурт хүрч чадахгүй, температур нь 180-200 ° -аас дээш байх үед соронзон шинж чанар нь маш их суларч, соронзон алдагдал нь маш их, ашиглалтын үнэ цэнээ алдсан.

13. Соронзон цөмийн үр дүнтэй параметрүүд юу вэ?

Соронзон судал, ялангуяа феррит материалууд нь янз бүрийн геометрийн хэмжээтэй байдаг. Төрөл бүрийн дизайны шаардлагыг хангахын тулд голын хэмжээг оновчтой болгох шаардлагад нийцүүлэн тооцдог. Эдгээр одоо байгаа үндсэн параметрүүд нь соронзон зам, үр дүнтэй талбай, үр дүнтэй эзэлхүүн зэрэг физик үзүүлэлтүүдийг агуулдаг.

14. Булангийн радиус яагаад ороомгийн хувьд чухал вэ?

Өнцгийн радиус нь чухал бөгөөд учир нь судлын ирмэг хэт хурц байвал нарийн ороомгийн явцад утасны тусгаарлагчийг эвдэж болно. Гол ирмэг нь гөлгөр байгаа эсэхийг шалгаарай. Феррит судал нь стандарт бөөрөнхий радиустай хэв бөгөөд ирмэгийнх нь хурц байдлыг багасгахын тулд эдгээр судалуудыг өнгөлж, гөлгөр болгодог. Нэмж дурдахад ихэнх судал нь зөвхөн өнцгийг идэвхгүй болгохын тулд төдийгүй ороомгийн гадаргууг жигд болгохын тулд будсан эсвэл бүрсэн байдаг. Нунтаг цөм нь нэг талдаа даралтын радиустай, нөгөө талдаа цавчих хагас тойрогтой. Феррит материалын хувьд нэмэлт ирмэгийн бүрээстэй.

15. Трансформатор хийхэд ямар төрлийн соронзон цөм тохиромжтой вэ?

Трансформаторын цөмийн хэрэгцээг хангахын тулд нэг талаас өндөр соронзон индукцийн эрчимтэй байх ёстой, нөгөө талаас түүний температурын өсөлтийг тодорхой хязгаарт байлгах хэрэгтэй.
Индукцийн хувьд соронзон цөм нь тодорхой агаарын цоорхойтой байх ёстой бөгөөд энэ нь тогтмол гүйдлийн өндөр эсвэл хувьсах гүйдлийн хөтөч, феррит ба гол нь агаарын цоорхойг эмчлэх боломжтой, нунтаг цөм нь өөрийн гэсэн агаарын цоорхойтой байдаг.

16. Ямар төрлийн соронзон цөм нь хамгийн сайн вэ?

Соронзон цөмийг сонгохдоо хэрэглээ, хэрэглээний давтамж гэх мэт аливаа материалын сонголт, зах зээлийн хүчин зүйлээс хамаарч тодорхойлогддог тул асуудалд ямар ч хариулт байхгүй гэж хэлэх ёстой, жишээлбэл, зарим материал нь Температурын өсөлт бага боловч үнэ нь өндөр тул өндөр температурын эсрэг материалыг сонгохдоо илүү том хэмжээтэй боловч ажлыг дуусгахын тулд хямд үнэтэй материалыг сонгох боломжтой тул хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн хамгийн сайн материалыг сонгох хэрэгтэй. Таны анхны индуктор эсвэл трансформаторын хувьд энэ мөчөөс эхлэн ажиллах давтамж, өртөг нь чухал хүчин зүйлүүд юм, тухайлбал өөр өөр материалыг оновчтой сонгох нь шилжих давтамж, температур, соронзон урсгалын нягтрал дээр суурилдаг.

17. Интерференцийн эсрэг соронзон цагираг гэж юу вэ?

Хөндлөнгийн эсрэг соронзон цагиргийг мөн феррит соронзон цагираг гэж нэрлэдэг. Дуудлагын эх үүсвэрийн эсрэг хөндлөнгийн соронзон цагираг нь хөндлөнгийн нөлөөллийн үүрэг гүйцэтгэдэг, жишээлбэл, электрон бүтээгдэхүүн, гадны эвдрэлийн дохио, электрон бүтээгдэхүүнд халдах, электрон бүтээгдэхүүн нь гадны эвдрэлийн дохионы хөндлөнгийн оролцоог хүлээн авсангүй. хэвийн ажиллах чадвартай, саад тотгорын эсрэг соронзон цагираг нь зөвхөн ийм функцтэй байж болно, бүтээгдэхүүнүүд болон хөндлөнгийн соронзон цагираг нь электрон бүтээгдэхүүнд гадны саад тотгор учруулахаас сэргийлж, электрон бүтээгдэхүүнийг хэвийн ажиллуулах боломжтой бөгөөд хөндлөнгийн эсрэг нөлөө үзүүлдэг тул үүнийг хөндлөнгийн эсрэг соронзон цагираг гэж нэрлэдэг.

Хөндлөнгийн эсрэг соронзон цагиргийг мөн феррит соронзон цагираг гэж нэрлэдэг, учир нь феррит соронзон цагираг нь төмрийн исэл, никелийн исэл, цайрын исэл, зэсийн исэл болон бусад феррит материалаар хийгдсэн байдаг, учир нь эдгээр материалууд нь феррит бүрэлдэхүүн хэсгүүд, феррит материалуудаас бүрддэг. бүтээгдэхүүн нь цагираг шиг байдаг тул цаг хугацааны явцад үүнийг феррит соронзон цагираг гэж нэрлэдэг.

18. Соронзон цөмийг хэрхэн соронзгүй болгох вэ?

Энэ арга нь үндсэн жолоодлогын гүйдэл нь эерэг ба сөрөг төгсгөлийг хангахад хангалттай байхаар 60 Гц-ийн хувьсах гүйдлийг гол руу чиглүүлж, дараа нь жолоодлогын түвшинг аажмаар бууруулж, тэг хүртэл буурах хүртэл хэд хэдэн удаа давтана. Энэ нь түүнийг анхны байдалдаа буцааж өгөх болно.
Соронзон уян хатан чанар (соронзон чангаралт) гэж юу вэ?
Соронзон материалыг соронзуулсны дараа геометрийн багахан өөрчлөлт гарна. Хэмжээний энэ өөрчлөлт нь саяд хэдэн хэсэг байх ёстой бөгөөд үүнийг соронз стрикт гэж нэрлэдэг. Хэт авианы генератор гэх мэт зарим хэрэглээний хувьд энэ шинж чанарын давуу талыг соронзон өдөөгдсөн соронз стриктээр механик хэв гажилтыг олж авдаг. Бусад тохиолдолд дуут давтамжийн мужид ажиллах үед исгэрэх чимээ гардаг. Тиймээс энэ тохиолдолд соронзон агшилт багатай материалыг хэрэглэж болно.

20. Соронзон таарахгүй гэж юу вэ?

Энэ үзэгдэл нь ферритэд тохиолддог бөгөөд гол цөмийг соронзгүйжүүлэх үед үүсдэг нэвчилт буурснаар тодорхойлогддог. Ашиглалтын температур нь Кюри цэгийн температураас өндөр байх үед энэ соронзгүйдэл үүсч, хувьсах гүйдэл эсвэл механик чичиргээний хэрэглээ аажмаар буурдаг.

Энэ үзэгдлийн үед нэвчилт нь эхлээд анхны түвшинд хүртэл нэмэгдэж, дараа нь хурдацтай буурдаг. Хэрэв хэрэглээнд ямар нэгэн онцгой нөхцөл байхгүй бол үйлдвэрлэлээс хойшхи саруудад олон өөрчлөлт гарах тул нэвчих чадварын өөрчлөлт бага байх болно. Өндөр температур нь нэвчих чадварын энэ бууралтыг хурдасгадаг. Соронзон диссонанс нь амжилттай demagnetization бүрийн дараа давтагддаг тул хөгшрөлтөөс ялгаатай байдаг.